Industrielle Lippenstift Herstellung mit Hebold Systems

In der industriellen Lippenstift Herstellung ist die perfekte Balance zwischen intensiver Farbpigmentierung und einer absolut geschmeidigen, homogenen Textur entscheidend. Wir wissen, dass besonders der Prozesstransfer vom Labormaßstab über den Technikumsmaßstab bis hin zum industriellen Maßstab, oft zu Problemen mit der Viskosität oder unerwünschten Lufteinschlüssen führt.

Herausforderungen bei der Lippenstift Herstellung im industriellen Maßstab

Die Fertigung von Lippenstiften stellt hohe Anforderungen an die Homogenisierung von Wachsen, Ölen und Pigmenten.

Ungleiche Phasen: Eine mangelhafte Emulgierung führt dazu, dass sich Inhaltsstoffe während der Lagerung trennen.
Agglomerate: Trockene Farbpigmente bilden oft Klumpen, wenn sie nicht sofort optimal benetzt werden.
Lufteinschlüsse: Sauerstoff im Produkt verschlechtert das Mundgefühl und die optische Brillanz des Lippenstifts.
Komplexe Reinigung: Häufige Farbwechsel erfordern ein hygienisches Design, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden und Stillstandzeiten zu minimieren.

Merkmale unserer Anlagentechnologie

Wir setzen auf fortschrittliche Systeme, um Ihre Produktion effizient und sicher zu gestalten:

Rotor-Stator-Prinzip: Ein hochfrequenter Zahnkranz dispergiert Partikel stoffschlüssig und erzeugt so extrem feine, trennungsfreie Emulsionen.
Hebold Tandem Homogenisator: Diese patentierte Lösung entkoppelt die Förderleistung vom Energieeintrag. Das System schaltet die Scherung bei Bedarf vollständig aus und nutzt den Homogenisator als reine Pumpe für empfindliche Formulierungen. Insbesondere bei schersensitiven Produkten oder Erhalt von Partikelgrößen ist dies ein Vorteil.
Vakuumgestützter Einzug: Unser geschlossenes Vakuumsystem verhindert den Eintrag von Luft, sorgt für ein glänzendes Endprodukt und zieht Trockenstoffe wie z.B. oder Verdickungsmittel unterhalb des Flüssigkeitsspiegels ein. Dies unterbindet Staubentwicklung und sorgt für eine sofortige Benetzung ohne Klumpenbildung. Die direkte Zufuhr in die Mischzone garantiert eine homogene Verteilung aller Inhaltsstoffe.
Präzise Temperierung: Über wandgängige Abstreifrührwerke im Doppelmantel steuern wir die Heiz- und Kühlphasen exakt, um ein Anbrennen der sensiblen Wachse zu verhindern.
Eigener Behälterbau: Wir fertigen alle Hauptkomponenten im eigenen Haus, was uns maximale Unabhängigkeit von Zulieferern und volle Flexibilität bei der Konstruktion ermöglicht. Alle produktberührten Bestandteile bestehen aus Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L) oder auf Anfrage aus Spezialwerkstoffen mit hygienischen Oberflächen bis hin zum Pharma-Standard.

Alle Varianten im Überblick

Hebold Inline Homogenisator

Der klassische Rotor/Stator Homogenisator zeichnet sich durch die stufenlose Regelung der Scherintensität und der hohen Durchflussrate aus. Hiermit können feinste Emulsionströpfchen hergestellt werden und schwer lösliche Pulver klumpenfrei fein verteilt werden.

Hebold Tandem Homogenisator

Diese patentierte Lösung entkoppelt die Förderleistung vom Energieeintrag. Das System schaltet die Scherung bei Bedarf vollständig aus und nutzt den Homogenisator als reine Pumpe für empfindliche Rezepturen. Insbesondere bei schersensitiven Produkten oder Erhalt von Partikelgrößen ist dies ein Vorteil.

Hebold Powderstream

Der Powderstream ist ein Inline-Homogenisator mit Pulvereinzugsfunktion. Das Pulver oder auch die Flüssigkeit wird durch einen partiellen Unterdruck direkt am Gehäuse eingesaugt. Die Benetzung der Trockenstoffe erfolgt unmittelbar im Scherkopf, was die Bildung von Agglomeraten ausschließt.

Vakuum-Misch-Homogenisieranlagen

Die HEBOMIX Systeme vereinen Heizen, Kühlen und Mischen in einem geschlossenen Behälter. Ein spezielles Kammschaufelrührwerk verarbeitet auch hochviskose Massen wie Zahnpasta ohne Rückstände am Behälterrand. Das modulare Aufbaukonzept ermöglicht Ihnen die spätere Integration neuer Funktionen für wachsende Produktionsmengen.

Ihre Vorteile mit Hebold Systems

Kurze Lieferzeiten: Durch unsere hohe Fertigungstiefe und lokale Lieferketten halten wir Ihre Termine ein und reagieren schnell auf Anpassungswünsche.
Sicheres Technikum: Testen Sie Ihre Rezepturen auf unseren Pilotanlagen. Wir liefern Ihnen die exakten Daten für einen risikofreien Prozesstransfer vom Labormaßstab über den Technikumsmaßstab bis hin zum industriellen Maßstab.
Alles aus einer Hand: Wir übernehmen die gesamte Planung, den Behälterbau sowie die Automation als Ihr alleiniger Ansprechpartner für schlüsselfertige Gesamtlösungen.
Hohe Ersatzteilverfügbarkeit: Unser Lager führt alle kritischen Komponenten, sodass wir im Servicefall meist innerhalb von 24 Stunden versenden können.

Jetzt Lippenstift Herstellung starten

Kontaktieren Sie uns für eine technische Beratung oder vereinbaren Sie einen Termin für einen Probebatch in unserem Technikum. Wir erstellen Ihnen ein konkretes Angebot für Ihre individuelle Systemlösung.

FAQ zur Lippenstift Herstellung

Wie verhindern wir Klumpen beim Einmischen der Pigmente?

Wir nutzen das Vakuumverfahren, das Pulver unterhalb des Flüssigkeitsspiegels direkt in die Mischzone einzieht. Dies unterbindet die Bildung von Agglomeraten und sorgt für eine homogene Farbverteilung.

Wie wird die Qualität beim Hochskalieren gesichert?

In unserem Technikum bilden wir Ihren Prozess im Kleinen ab. Durch exakte Vorabtests in unserem Technikum garantieren wir den fehlerfreien Prozesstransfer vom Labormaßstab über den Technikumsmaßstab bis hin zum industriellen Maßstab, um Fehlchargen zu vermeiden.

Sind die Anlagen für nachhaltige oder vegane Produkte geeignet?

Ja, wir passen die Homogenisierparameter individuell an die spezifischen Eigenschaften pflanzlicher Wachse und alternativer Rohstoffe an. Unsere gründliche CIP-Reinigung ermöglicht zudem schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Rezepturen.