Prozessanlagen für anspruchsvolle Mischaufgaben
Bei Mischprozessen ist es wichtig gleichbleibende Qualität, Reinigungszeiten und Durchsatz zu erzielen. Als Prozessanlagen Hersteller entwickelt Hebold Systems Anlagen, die Mischen, Homogenisieren und Emulgieren technisch sauber abbilden und Reinigung sowie Planung und Konstruktion von Beginn an mitdenken. Sie erhalten eine Lösung, die zu Produkt, Prozess und Produktionsalltag passt.
Was macht eine Prozessanlage?
Eine Prozessanlage verknüpft technische Komponenten wie Homogenisator, Rührwerke, Pumpen und Behälter zu einem geschlossenen Fertigungssystem. Sie steuert thermische sowie mechanische Abläufe zur gezielten Verarbeitung verschiedener Rohstoffe. Das System regelt Druck, Temperatur und Scherkräfte für ein gleichmäßiges Endprodukt.
Unsere Prozessanlagen
Prozessbehälter
Diese Behälter für Flüssigkeiten, Emulsionen und Gele machen Ihre Herstellungsschritte schneller und sicherer. Die Konstruktion sichert wiederholbare Ergebnisse über den gesamten Lebenszyklus.
Lagerbehälter
Sie erhalten bei uns individuell geplante Lagerbehälter vom einfachen drucklosen System bis zum komplexen Druckbehälter. Wir montieren alle Komponenten fachgerecht aus einer Hand.
Vakuum-Misch-Homogenisieranlagen
Conti-Mischanlagen
Durch kontinuierliche Verarbeitung statt diskontinuierlicher Chargenproduktion erreichen Sie eine deutlich höhere Produktivität bei gleichzeitig reduziertem Energie- und Ressourcenverbrauch.
Inline-Homogenisieranlagen
Diese mobilen oder stationären Einheiten integrieren Sie flexibel in Ihren Rohrleitungsverbund oder nutzen diese an wechselnden Behältern. Die Anlagen verfügen über eine eigene CIP-Fähigkeit und machen zusätzliche Reinigungspumpen im Prozesskreislauf überflüssig. Sensoren überwachen während des gesamten Ablaufs wichtige Größen wie Temperatur, Druck und Leitfähigkeit.
Dosierstationen für CIP-Detergenzien
Das konfigurierbare CIP- System erfüllt anspruchsvolle Reinigungsanforderungen autark. Bediener bereiten die nächste Charge vor, während der Behälter selbstständig reinigt und trocknet.
Einsatzbereiche
Die Anforderungen an die mechanische Mischtechnik variieren je nach Medium und Branche stark. Wir passen unsere Systeme exakt an die Viskosität und chemischen Eigenschaften Ihrer Produkte an.
- Lebensmittel: Homogenisierung von Mayonnaise, Ketchup und veganen Saucen mit gleichmäßiger Produktqualität für eine feine Emulsion und homogene Konsistenz.
- Kosmetik: Herstellung von Lotionen, Shampoos und Zahnpasten mit homogener Produktstruktur und reproduzierbarer und gleichbleibend hohe Produktqualität.
- Pharma: Verarbeitung von Salben und medizinischen Dispersionen unter sterilen Bedingungen
- Chemie: Produktion von Suspensionen und weiteren flüssigen Formulierungen mit homogener Verteilung der Inhaltsstoffe und reproduzierbaren Produkteigenschaften.
Warum wir der richtige Partner für Prozessanlagen sind
- Maximale Flexibilität: Durch unseren eigenen Edelstahlbau können wir Lieferzeiten kurz halten und individuell auf Ihre Wünsche eingehen.
- Sicherheit durch das Technikum: In unseren Pilotanlagen führen wir Versuche und Machbarkeitsstudien durch, um Ihr Risiko bei Neuinvestitionen zu minimieren.
- Alles aus einer Hand: Wir übernehmen das Projektmanagement von der Planung über die Automation bis hin zur Wartung.
- Schnelle Reaktionszeit: Unser lokaler Lagerbestand kritischer Ersatzteile ermöglicht den Versand innerhalb von 24 Stunden.
Planen Sie jetzt Ihre Prozessanlage
Besprechen Sie Ihre technische Herausforderung direkt mit unserem technischen Vertrieb. Wir entwickeln das passende Konzept für Ihre Prozessanlagen, abgestimmt auf Ihre Medien und Ihre räumlichen Gegebenheiten.
FAQ: Häufige Fragen zu Prozessanlagen
Was ist eine Prozessanlage?
Wie sinkt das Risiko beim Scale-up in Prozessanlagen?
Welchen Vorteil bietet die Tandem-Lösung in Prozessanlagen?
Diese patentierte Lösung entkoppelt die Förderleistung vollständig vom Energieeintrag. Das System schaltet die Scherung bei Bedarf aus und nutzt den Homogenisator als reine Pumpe für empfindliche Rezepturen. Insbesondere bei schersensitiven Produkten oder dem Erhalt von Partikelgrößen bietet dies maximale Prozesssicherheit.